160kVA Nagelkopf-Stahlrohr
1. Einleitung:
160kVA Nailing Head Steel Tube
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Application
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Power plant boilers, heating boilers, fin economizers of industrial boilers, heat pipe air preheaters, waste-temperature boilers, and steel, petrochemical, chemical and various industrial boilers
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Material of base pipe
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Carbon, alloy steel, stainless steel tube
ASTM A106/A53,ASTM/ASME SA210,ASTM A213,ASTM A179/A192
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Material of fins
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Aluminium or copper
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Type of base pipe
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Seamlesss,Welded
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Shape of finned tube
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Spiral
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OD of Base pipes
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25mm-168 mm
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WT of base pipes
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1-10 mm
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Height of fins
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8mm-20mm
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WT of fins
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0.8mm-5mm
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Pitch of fins
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2.0mm-20mm
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Length of blank area
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According to Customer's request.
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Material: Kohlenstoffstahl, Legierung
Blanke Rohrgröße: OD 38mm-219mm
Bolzengröße: AD 6mm-25,4mm
Anwendungs- und Verarbeitungsanforderungen für das Nageln von Steuerrohren
1, AnwendungDer Wärmeübergangskoeffizient der Rauchgasseite kann verbessert werden, indem das Nullkopfrohr in der Konvektionskammer des Heizofens in der petrochemischen Industrie verwendet wird. Die Fläche des Nullkopfrohrs beträgt das 2- bis 3-fache des Lichtrohrs. Die gleiche Wärmeintensität kann durch die Verwendung des Nullkopfrohrs unter der Bedingung einer vernünftigen Konstruktion erreicht werden
2, Herstellung.
Der Schweißprozess des Kühlrippenrohres wird durch ein SPS-Programm gesteuert. Der Vorschubmotor und die Indexierung sind Bremsmotor. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle kann die Anzahl der Nagelköpfe, die Indexierungsparameter und den Kompensationskoeffizienten einstellen
3, technische eigenschaften:
1. Nagelkopfspezifikationen können entsprechend den Benutzerbedürfnissen angepasst werden;
2. Die Höhe des Schweißfleischwulstes an der Wurzel des Schweißnagelkopfes beträgt ca. 1 mm (um die Anforderungen des Kugelschweißens zu erfüllen);
3. hohe Schweißeffizienz, kann 30 Nagelköpfe pro Minute schweißen;
4. Schweißleistung beträgt 160 kVA; Die Stromnetzspannung beträgt einphasig 380 V. Prognose des Marktes und des wirtschaftlichen NutzensNagelkopfrohr ist der Hauptbestandteil von chemischen Geräten und Wärmetauschern. Die Herstellung der oben genannten Geräte oder die Wartung der Geräte müssen Kopfrohre nageln. Das knötchenfreie Schweißen ist eine fortschrittliche und stabile Technologie bei der Herstellung von Rohren ohne Kopf, die gute Aussichten auf den effektiven Einsatz von gelöteten Rippenrohren hat.
6. QUALITÄTSKONTROLLE:
1. Eingangskontrolle des Rohmaterials
2. Rohstofftrennung, um eine Verwechslung der Stahlsorten zu vermeiden
3. Erwärmungs- und Hammerende zum Kaltziehen
4. Kaltziehen und Kaltwalzen, Online-Inspektion
5. Wärmebehandlung, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. Richten-Schneiden auf vorgegebene Länge-Fertige Messinspektion
7. Mechanische Prüfung in eigenen Labors mit Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Härte, Schlagzähigkeit, Mikrostruktur etc.
8. Verpackung und Lagerung.
QUALITÄTSKONTROLLE:
1. Eingangskontrolle des Rohmaterials
2. Rohstofftrennung, um eine Verwechslung der Stahlsorten zu vermeiden
3. Erwärmungs- und Hammerende zum Kaltziehen
4. Kaltziehen und Kaltwalzen, Online-Inspektion
5. Wärmebehandlung, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. Richten-Schneiden auf vorgegebene Länge-Fertige Messinspektion
7. Mechanische Prüfung in eigenen Labors mit Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Härte, Schlagzähigkeit, Mikrostruktur etc.
8. Verpackung und Lagerung.
100% unserer Stahlrohre sind maßgeprüft
100 % unserer Stahlrohre werden visuell geprüft, um sicherzustellen, dass sie einen perfekten Oberflächenzustand und keine Oberflächenfehler aufweisen.
100 % Wirbelstromprüfung und Ultraschallprüfung zur Beseitigung von Längs- und Querfehlern.
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