Einheitspreis: | USD 1000 / Ton |
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Zahlungsart: | L/C,T/T |
Incoterm: | FOB,CFR,CIF |
Minimum der Bestellmenge: | 5 Ton |
Lieferzeit: | 40 Tage |
Modell: EN10216-3
Zertifizierung: API
Anwendung: Strukturrohr, Flüssigkeitsrohr, Kesselrohr, Bohrgestänge
Schnittform: Runden
Verwendung: Öl & Gas Brunnenbohrung, Maschinenindustrie, Chemieindustrie, Bau & Dekoration
Technik: ERW
Material: Kohlenstoffstahl, EN10216-3
Surface Treatment: Black Varnish Painted,oil Painted,Galvanized, Oiled
Type: ERW Low Carbon Tube
Art: Nahtlos
Certification: ISO 9001-2008 ISO 14001
Verpakung: Standard seetaugliche Verpackung
Produktivität: 6500MT/Month
Marke: Zu reich
Transport: Ocean
Ort Von Zukunft: China
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 60000 Per year
Zertifikate : ISO 9001-2008 ISO 14001 EN10216-3
HS-Code: 7304
Hafen: Shanghai
Nahtloses Stahlrohr EN10216-3 für Druck-Zwecke Technische Lieferbedingungen
Wir sind Hersteller der nahtlosen Stahlrohre in China, wenn Sie nahtloses Kohlenstoffstahlrohr, Öl-Zylinder-Stahlrohr, Präzisions-nahtloses Stahlrohr, Hydraulikzylinder-Stahlrohr kaufen möchten, treten Sie mit uns bitte in Verbindung.
Stähle werden vollständig zu feinen Körnern getötet.
Die Rohre werden in einem nahtlosen Prozess hergestellt
Option 1: Die Rohre müssen vor der Wärmebehandlung kalt bearbeitet sein
Umformvorgang und Lieferzustand
Forming operation | Heat treatment condition | Symbol for delivery condition |
Hot finished | Normalised | +N |
Hot finished | Quenched and tempered | +QT |
Hot finished + cold finished | Normalised | +N |
Hot finished + cold finished | Quenched and tempered | +QT |
Chemische Zusammensetzung
Steel GradeSteel Grade | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Al | Cu | N | Nb | Ti | V | Nb+Ti+V | |
Steel Name | Steel Number | max | max | max | max | max | max | max | min | max | max | max | max | max | max | |
P275NL1 | 1.0488 | 0.16 | 0.40 | 0.50-1.50 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.50 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.05 | 0.05 |
P275NL2 | 1.1104 | 0.20 | 0.40 | 0.50-1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.08 | 0.50 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.05 | 0.05 |
P355N P355NH |
1.0562 1.0565 |
0.18 | 0.50 | 0.90-1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.50 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.10 | 0.12 |
P355NL1 P355NL2 |
1.1106 1.0566 |
0.20 | 0.50 | 0.90-1.70 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.08 | 0.50 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.10 | 0.12 |
P460N P460NH P460NL1 |
1.8905 1.8935 1.8915 |
0.20 | 0.60 | 1.00-1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.10 | 0.80 | 0.020 | 0.70 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.20 | 0.22 |
P460NL2 | 1.8918 | 0.20 | 0.60 | 1.00-1.70 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.10 | 0.80 | 0.020 | 0.70 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.20 | 0.22 |
P620Q P620QH |
1.8876 1.8877 |
0.20 | 0.60 | 1.00-1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.10 | 0.80 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.20 | 0.22 |
P620QL | 1.8890 | 0.20 | 0.80 | 1.00-1.70 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.10 | 0.80 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.20 | 0.22 |
P690Q P690QH P690QL1 |
1.8879 1.8880 1.8881 |
0.20 | 0.80 | 1.20-1.70 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.70 | 2.50 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.12 | - |
P690QL2 | 1.8888 | 0.20 | 0.80 | 1.20-1.70 | 0.020 | 0.010 | 1.50 | 0.70 | 2.50 | 0.020 | 0.30 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.12 | - |
Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur:
Steel Grade |
Heat Treat -ment Cond -ition |
Upper yield strength or proof strength Reh or Rp0.2 min for wall thickness T in mm Mpa |
Tensile Strength Rm for wall thickness T in mm |
Elongation A min | |||||||||||
≤12 | >12 to≤20 | >20 to≤40 | >40 to≤50 | >50 to≤65 | >65 to≤80 | >80 to≤100 | ≤20 | >20 to≤40 | >40 to≤65 | >65 to≤100 | l | t | |||
Steel Name | Steel Number | +N | |||||||||||||
P275NL1 P275NL2 |
1.0488 1.1104 |
+N | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 390-530 | 390-510 | 360-480 | 24 | 22 | |||
P355N P355NH |
1.0562 1.0565 |
+N | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 305 | 490-650 | 490-630 | 450-590 | 22 | 20 | ||
P355NL1 P355NL2 |
1.0566 1.1106 |
+N | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 305 | 490-650 | 490-630 | 450-590 | 22 | 20 | ||
P460N P460NH P460NL1 P460NL2 |
1.8905 1.8935 1.8915 1.8918 |
+N | 360 | 350 | 440 | 425 | 410 | 400 | 390 | 560-730 | 490-690 | 19 | 17 | ||
P620Q P620QH P620QL |
1.8876
1.8877 |
+QT | 620 | 580 | 540 | - | - | 740-930 | 690-860 | 630-800 | - | 16 | 14 | ||
P690Q P690QH P690QL1 |
1.8879 1.8880 1.8881 |
+QT | 690 | 650 | 615 | 540 | 500 | 770-960 | 720-900 | 670-850 | 620-800 | 16 | 14 | ||
P690QL2 | 1.8888 | +QT | 690 | 690 | 650 | 580 | 540 | 770-960 | 700-880 | 680-860 | 16 | 14 |
Toleranzen für OD und WT:
Outside diameter D mm
|
Toleances on D | Tolerances on T for a T/D ratio | |||
≤0.025 | >0.025≤0.050 | >0.050≤0.10 | >0.10 | ||
D ≤219.1 | ±1% or ±0.5mm whichever is the greater | ±12.5 or ±0.4mm whichever is the greater | |||
D >219.1 | ±20% | ±15% | ±12.5% | ±10% |
Anzahl der Röhrchen pro Testeinheit
Outside diameter D(mm) |
Maximum number of tubes per test unit |
D≤114.3 |
200 |
114.3<D≤323.9 |
100 |
D>323.9 |
50 |
Toleranzen für exakte Längen
Length L |
Tolerance on exact length |
2000<L≤6000 |
﹢10 0 |
6000<L≤12000 |
﹢15 0 |
L>12000 |
﹢by agreement 0 |
Normative Referenzen :
EN10002-1, Metallische Werkstoffe - Zugversuch - Teil 1: Prüfverfahren (bei Umgebungstemperatur).
EN10002-5, Metallische Werkstoffe - Zugversuch - Teil 5: Prüfverfahren (bei erhöhter Temperatur).
EN10020, Definitionen und Klassifizierung von Stahlsorten.
EN10021, Allgemeine technische Lieferbedingungen für Stahl und Eisenprodukte.
EN10045-1, Metallische Werkstoffe - Charpy-Schlagtest - Teil 1: Prüfverfahren
EN10052, Vokabular der Wärmebehandlungsbegriffe für Eisenprodukte.
EN 10204, Metallische Produkte - Arten von Inspektionsdokumenten
EN10027-1, Bezeichnungssysteme für Stähle - Teil 1: Stahlbezeichnungen, Hauptsymbole.
EN10027-2, Bezeichnungssysteme für Stähle - Teil 2: Numerische Systeme.
EN10220, nahtlose und geschweißte Stahlrohre - Abmessungen und Massen pro Längeneinheit
EN10233, Metallische Werkstoffe - Rohre - Abflachungstest
EN10234, Metallische Werkstoffe - Rohre - Driftaufweitungsversuch
EN10236, Metallische Werkstoffe - Rohre - Ringdehnversuch.
EN10237, Metallische Werkstoffe - Rohre - Ringzugversuch
EN10246-1, Zerstörungsfreie Prüfung von Stahlrohren Teil 1: Automatische elektromagnetische Prüfung von
nahtlose und geschweißte (außer unterpulvergeschweißte) ferromagnetische Stahlrohre für
Überprüfung der hydraulischen Dichtheit
EN10246-5, Zerstörungsfreie Prüfung von Stahlrohren - Teil 5: Automatisches volles peripheres magnetisches System
Transducer / Flux-Leakage-Prüfung von nahtlosen und geschweißten (außer unterpulvergeschweißten)
ferromagnetische Stahlrohre zum Nachweis von Längsfehlern.
EN10246-6, Zerstörungsfreie Prüfung von Stahlrohren - Teil 6: Automatische Ultraschallprüfung für die gesamte Peripherie
aus nahtlosen Stahlrohren zum Nachweis von Querfehlern
EN10246-7, Zerstörungsfreie Prüfung von Stahlrohren - Teil 7: Automatische Ultraschallprüfung mit voller Umfangslänge
aus nahtlosen Stahlrohren zur Erkennung von Längsfehlern
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Produktgruppe : Nahtlose Stahlrohre
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