3Cr13 2Cr13 1Cr13 Lager nahtloses Stahlrohr
Schnelle Information:
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Material
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3Cr13 2Cr13 1Cr13
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OD
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4-440mm
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WT
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2-50mm
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Production Method
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Seamless+Cold draw or Cold rolled
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Application
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Used for washing machine shaft sleeve,Bearing sleeve
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End
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Plain
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Standard
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ASTM A519 EN10305-1 DIN 2391 etc
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Detailinfo:
Wesentliches Merkmal:
1cr13, 2cr13, 3cr13 gehören zu martensitischen rostfreien Stählen, der Hauptunterschied besteht darin, dass der Kohlenstoffgehalt unterschiedlich ist :
Der Kohlenstoffgehalt von 1Cr13 beträgt 0,15%, 2Cr13 beträgt 0,16-0,25% und 3Cr13 beträgt 0,26-0,35%.
1cr13, 2cr13, kann nicht direkt gelöscht werden, 3cr13 kann direkt gelöscht werden.
Halb-Martensitischer Profilstahl 1Cr13 besitzt eine hohe Festigkeit, Zähigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit nach dem Abschrecken und Anlassen. Es wird hauptsächlich für Teile verwendet, die eine hohe Zähigkeit, bestimmte rostfreie Eigenschaften und Lageraufprallbelastung erfordern , wie Klingen, Befestigungselemente, hydraulische Pressventile, thermische Risse gegen Schwefelkorrosion, usw. Es kann auch für Geräte mit geringer Korrosionsbeständigkeit verwendet werden Raumtemperatur und Bauteil 2Cr13 mit hoher Härte und guter Korrosionsbeständigkeit unter Abschreckbedingungen. Es kann für Dampfturbinenschaufeln verwendet werden.
3Cr13 wird als Schneidwerkzeug, Düse, Ventilsitz, Ventil usw. verwendet. Es hat einen höheren Kohlenstoffgehalt als 1Cr13- und 2Cr13-Stähle , sodass es eine höhere Festigkeit, Härte und Härtbarkeit aufweist. Die Korrosionsbeständigkeit und die thermische Stabilität des Stahls unter 700 ° C sind jedoch niedriger als die von 1Cr13 und 2Cr13, und die Schweißbarkeit des Stahls ist schlecht. Es wird zur Herstellung von Bauteilen mit hoher Festigkeit, Verschleißteilen unter hoher mechanischer Beanspruchung und einigen korrosiven Medien verwendet, wie Fräser und Federn, die unter 300 C arbeiten, Achsen, Bolzen, Ventile, Lager, Sitze und Düsen, die unter 400 C arbeiten, usw Es wird auch zur Herstellung von Messgeräten und medizinischen Werkzeugen verwendet.
Produktionsmethode:
Nahtlos + Kaltziehen oder Kaltwalzen. Kontrollieren Sie die gute Toleranz der Rohre durch Kaltziehen, um die Anforderungen der Kunden zu erfüllen.
QUALITÄTSKONTROLLE:
1. Rohstoffinspektion
2. Rohstofftrennung, um Verwechslung der Stahlsorten zu vermeiden
3. Heiz- und Hämmerende zum Kaltziehen
4. Kaltziehen und Kaltwalzen, Online-Inspektion
5. Wärmebehandlung, + A, + SRA, + LC, + N, Q + T
6. Richten - Schneiden auf vorgegebene Längenprüfung
7. Machanische Tests in eigenen Laboren mit Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Härte, Schlag, Mißbrauch, etc
8. Verpackung und Lagerung
100% unserer Stahlrohre werden maßlich geprüft
100% unserer Stahlrohre werden visuell geprüft, um sicherzustellen, dass sie einen einwandfreien Oberflächenzustand und keine Oberflächenfehler aufweisen.
100% Wirbelstromtest und Ultrosonic-Test zur Beseitigung von Längs- und Querdefekten.
Bilder von Produkten.
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