ASTM A268 Nahtlose und ferritische und martensitische Edelstahlrohre
Produktbeschreibung:
Diese Anleitung enthält Standardspezifikationen für eine Reihe von Typen von Nennwandstärken, geschweißten ferritischen und martensitischen Edelstahlrohren für allgemeine Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbetrieb. Der Stahl muss der erforderlichen chemischen Zusammensetzung für Kohlenstoff, Mangan, Phosphor, Schwefel, Silizium, Nickel, Chrom, Molybdän, Aluminium, Kupfer, Stickstoff, Titan und Columbium entsprechen. Die Anzahl der Rohre in einer Menge, die nach dem kontinuierlichen Verfahren wärmebehandelt wird, ist aus der Größe der Rohre zu bestimmen. Der Stahl muss den folgenden Zugeigenschaften entsprechen: Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung. Die Rohre müssen eine Härte aufweisen, die die vorgeschriebenen Brinell- und Rockwell-Härtewerte nicht überschreitet. Es sind mehrere mechanische Prüfungen durchzuführen, nämlich: Zugprüfung; Abfackeltest (für nahtlose Rohre); Flanschtest (für geschweißte Rohre); Härtetest; umgekehrter Abflachungstest; intergranularer Korrosionstest; und hydrostatische oder zerstörungsfreie elektrische Prüfung.
ASTM A268 Tp410 Röhrchenzusammensetzung:
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Grade:
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TP405
|
TP410
|
TP249
|
TP430
|
TP443
|
TP446-1
|
TP446-2
|
…
|
TP409
|
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UNS
|
S40500
|
S41000
|
S42900
|
S43000
|
S44300
|
S44600
|
S44600
|
S40800
|
S40900
|
|
C, max
|
0.08
|
0.15
|
0.12
|
0.12
|
0.20
|
0.20
|
0.12
|
0.08
|
0.08
|
|
Mn,max
|
1.00
|
1.00
|
1.00
|
1.00
|
1.00
|
1.50
|
1.50
|
1.00
|
1.00
|
|
P, max
|
0.04
|
0.04
|
0.04
|
0.04
|
0.04
|
0.04
|
0.04
|
0.045
|
0.045
|
|
S, max
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.045
|
0.045
|
|
Si, max
|
1.00
|
1.00
|
1.00
|
1.00
|
1.00
|
1.00
|
1.00
|
1.00
|
1.00
|
|
Ni
|
0.50max
|
…
|
…
|
…
|
0.75max
|
0.75max
|
0.50max
|
0.80max
|
0.50max
|
|
Cr
|
11.5-14.5
|
11.5-13.5
|
14.0-16.0
|
16.0-18.0
|
18.0-23.0
|
23.0-27.0
|
23.0-27.0
|
11.5-13.0
|
10.5-11.7
|
|
Mo
|
…
|
…
|
…
|
…
|
…
|
…
|
…
|
…
|
…
|
|
Al
|
0.10-0.30
|
…
|
…
|
…
|
…
|
…
|
…
|
…
|
…
|
|
Cu
|
…
|
…
|
…
|
…
|
0.90-1.25
|
…
|
…
|
…
|
…
|
|
N
|
…
|
…
|
…
|
…
|
…
|
0.25
|
0.25
|
12xCmin
|
6xCmin
|
|
Ti
|
…
|
…
|
…
|
…
|
…
|
…
|
…
|
1.10max
|
0.75max
|
|
Chemical Composition
|
|
|
Min. %
|
Max %
|
|
Carbon
|
0.09
|
0.15
|
|
Silicon
|
0
|
1.00
|
|
Manganese
|
0
|
1.00
|
|
*Nickel
|
0
|
1.00
|
|
Chromium
|
11.50
|
13.50
|
|
Phosphorous
|
0
|
0.04
|
|
Sulphur
|
0
|
0.03
|
*Nickel additional option
|
Typische Anwendungen:
Wird für Teile verwendet, die eine Kombination aus guter Festigkeit und Zähigkeit sowie angemessener Korrosionsbeständigkeit erfordern. Typische Anwendungen sind: Schrauben, Buchsen, Befestigungselemente, Gasturbinenteile, Minenausrüstung, Pumpenteile, petrochemische Ausrüstung, Dampfturbinenteile, Bolzen, Ventilteile usw.
Produktbilder:
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