ASTM B338 Nahtlose und geschweißte Rohre aus Titan und Titanlegierung für Kondensatoren und Wärmetauscher
Typ : Rohr aus Titanlegierungsstahl
Anwendung : Für Kondensatoren und Wärmetauscher
Technik : Kaltgezogen und warmveredelt
Größe : AD: 5-420 mm WT: 1-50 mm Länge: Max12000 mm
ASTM-referenzierte Standards
A370 Prüfverfahren und Definitionen für die mechanische Prüfung von Stahlerzeugnissen.
E8 Prüfverfahren zur Spannungsprüfung von metallischen Werkstoffen.
E29-Praxis zur Verwendung signifikanter Ziffern in Testdaten zur Bestimmung der Konformität mit Spezifikationen.
E120 Prüfverfahren zur chemischen Analyse von Titan und Titanlegierungen.
E1409 Prüfverfahren zur Bestimmung von Sauerstoff in Titan und Titanlegierungen mittels Inertgasfusionstechnik.
E1447 Prüfverfahren zur Bestimmung von Wasserstoff in Titan und Titanlegierungen durch Inertgasfusionsthermie Leitfähigkeitsmethode.
Chemische Zusammensetzung:
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Element
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Composition %
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Grade 1
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Grade 2
|
Grade 3
|
Grade 7
|
Grade 9
|
Grade 11
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|
Nitrogen, max
|
0.03
|
0.03
|
0.05
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
|
Carbon, max
|
0.08
|
0.08
|
0.08
|
0.08
|
0.08
|
0.08
|
|
Hydrogen, max
|
0.015
|
0.015
|
0.015
|
0.015
|
0.015
|
0.015
|
|
Iron, max
|
0.2
|
0.3
|
0.3
|
0.3
|
0.25
|
0.25
|
|
Oxygen, max
|
0.18
|
0.25
|
0.35
|
0.25
|
0.15
|
0.15
|
|
Aluminum
|
…
|
|
|
|
2.5-3.5
|
2.5-3.5
|
|
Vanadium
|
…
|
|
|
|
2.0-3.0
|
2.0-3.0
|
|
Tin
|
…
|
|
|
|
|
|
|
Ruthenium
|
…
|
|
|
|
|
|
|
Palladium
|
…
|
|
|
0.12-0.25
|
|
|
|
Cobalt
|
…
|
|
|
|
|
|
|
Molybdenum
|
…
|
|
|
|
|
|
|
Chromium
|
…
|
|
|
|
|
|
|
Nickel
|
…
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|
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|
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|
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Niobium
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…
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|
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Zirconium
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…
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|
|
|
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|
|
Silicon
|
…
|
|
|
|
|
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|
Residuals, max each
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
|
Residuals, max total
|
0.4
|
0.4
|
0.4
|
0.4
|
0.4
|
0.4
|
|
Titanium
|
balance
|
balance
|
balance
|
balance
|
balance
|
balance
|
Mechanische Proportionen:
|
Grade
|
Tensile strength, in
|
Yield Strength, 0.2% Offset
|
Elongation in 2 in. or 50mm, min, %
|
|
Ksi
|
Mpa
|
min
|
max
|
|
Ksi
|
Mpa
|
Ksi
|
Mpa
|
|
1
|
35
|
240
|
25
|
170
|
45
|
310
|
24
|
|
2
|
50
|
345
|
40
|
275
|
65
|
450
|
20
|
|
3
|
65
|
450
|
55
|
380
|
80
|
550
|
18
|
|
7
|
50
|
345
|
40
|
275
|
65
|
450
|
20
|
|
9
|
125
|
860
|
105
|
725
|
…
|
…
|
10
|
|
11
|
35
|
240
|
25
|
170
|
45
|
310
|
24
|
Abflachungstest
Die Schläuche müssen unter einer bei Raumtemperatur allmählich aufgebrachten Last einer Abflachung standhalten, ohne zu reißen, bis der Abstand zwischen den Lastplatten nicht mehr als H in beträgt. H wird als SB338-Standard berechnet.
Abfackeltest
Bei Rohren mit einem Außendurchmesser von 88 mm (3 1/2 Zoll) und weniger sowie einer Wandstärke von 3,4 mm (0,134 Zoll) und einer Verdünnung muss ein Rohrabschnitt mit einer Länge von ca. 102 mm (4 Zoll) einem Aufflackern mit a standhalten Werkzeug mit einem Winkel von 60 °, bis das Rohr an der Mündung der Fackel gemäß Tabelle 4 erweitert wurde. Das aufgeweitete Ende darf keine Risse oder Brüche aufweisen, die für das bloße Auge sichtbar sind. Abfackelprüfungen an Rohren mit größerem Durchmesser oder Rohren außerhalb des Normbereichs sind zwischen Hersteller und Käufer zu vereinbaren.
Hydrostatische oder zerstörungsfreie Prüfung
Geschweißte Schläuche sind sowohl mit einem zerstörungsfreien elektromagnetischen Test als auch mit einem Ultraschalltest wie in der Norm beschrieben zu prüfen. Nahtlose und geschweißte / kaltverformte Rohre sind mit einem Ultraschalltest wie in der Norm beschrieben zu prüfen.
Geschweißte oder nahtlose Schläuche sind mit einem hydrostatischen oder pneumatischen Test wie in der Norm beschrieben zu prüfen. Weitere Anforderungsdetails können den Standard überprüfen.
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